氧化锆陶瓷加工制造过程，往往需要成型、烧结、加工等步骤，而在氧化锆陶瓷的成型过程中，我们既会采用是烧结方式，那么也会经历冷却环节，这样才能确保客户能得到优质的氧化锆陶瓷成品。那么您知道氧化锆陶瓷冷却定型的方法有哪几种吗?下面康柏工业陶瓷小编为您介绍：

　　氧化锆陶瓷冷却定型的方法：

　　1、氧化锆陶瓷真空法

　　氧化锆陶瓷真空法采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯氧化锆陶瓷的挤出方式。

　　2、氧化锆陶瓷内压法

　　这种方法主要是利用氧化锆陶瓷内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法，管材经牵引装置均匀引出。

　　3、氧化锆陶瓷顶出法(定型口定径)

　　氧化锆陶瓷的这种方法不用牵引装置，直接将氧化锆陶瓷顶出成型，顶出法机头结构的特点是：芯模平直部分比口模长约10-50mm，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。

　　综上所述，我们可以看出氧化锆陶瓷冷却定型主要有真空法、内压法、顶出法三种方法，这三种方式均具有各自不同的优势特点，大家在选择时，可以根据自身的实际需求来选择合适的氧化锆陶瓷冷却定型方法。