相信大家都知道，氧化锆陶瓷是一种通过高温烧结而成的无机非金属材料,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损及抗热冲击等优点。在许多情况下，氧化锆陶瓷原料粉末在使用前要进行一定的处理，如煅烧、粉碎、分级、净化等。氧化锆陶瓷原料进行处理的目的是调整和改善氧化锆陶瓷物理、化学性质，使之氧化锆陶瓷适应后续工序和产品性能的需要。那么您知道氧化锆陶瓷成形前的原料处理工艺是怎样的吗?下面康柏工业陶瓷小编为您介绍：

　　氧化锆陶瓷成形前的原料处理工艺：

　　1、氧化锆陶瓷原料的混合

　　在特种陶瓷的制备常常需要使用两种或两种以上的原料，这就需要混合。有时虽然氧化锆陶瓷是一种原料，但要加入一些微量的添加剂，也需混合。混合的好坏直接影响到产品的性能。特别是当被混合物料的密度、配料比相差悬殊，或物料性质十分特殊时，就增加了混料的难度。

　　2、氧化锆陶瓷塑化

　　所谓塑化是指在氧化锆陶瓷物料中加人塑化剂使物料具有可塑性的过程。只有在压制难压物料时才加塑化剂。粉末冶金中常将塑化剂称为粘结剂，并与润滑剂混称为成形剂。

　　3、氧化锆陶瓷制粒

　　氧化锆陶瓷为了获得良好的烧结性能和提高产品的最终性能，常常需要选用极细的原料粉。但粉末愈细、流动性愈不好，这不仅不利于进行自动压制，而且粉末不能均匀地填充模子的每一个角落。同时，粉末细、松装密度小，装模容积大。为此，成形前常常需要制粒。

　　4、氧化锆陶瓷原料煅烧

　　一般煅烧氧化锆陶瓷原料的主要目的是：

　　(1)去除氧化锆陶瓷原料中易挥发的杂质、化学结合和物理吸附的水分气体、有机物等，从而挺高原料的纯度。

　　(2)使氧化锆陶瓷原料颗粒致密化及结晶长大，这样可以减小氧化锆陶瓷在以后烧结中的收缩，提高氧化锆陶瓷产品的合格率。

　　(3)完成氧化锆陶瓷同质异晶的晶型转变，形成稳定的结晶相。

　　综上所述，就是氧化锆陶瓷成形前的原料处理工艺。氧化锆陶瓷成形前的原料处理工艺在整个陶瓷材料的制备过程中起着承上启下的作用，是保证陶瓷材料及部件的性能可靠性及生产可重复性的关键。